2019年10月24日，由中国家用电器协会主办的2019广东国际家电博览会（以下简称2019GIHE）盛大开幕。当天下午，作为本次展览的重要配套会议，由中国家用电器协会指导，《电器》杂志社主办的“2019年制造升级国际高峰论坛”（以下简称论坛）如期召开，家电新材料创新应用大奖颁奖典礼及优秀案例展示作为论坛的一个重要环节而备受业界关注。

中国家用电器协会副理事长王雷在会上致辞时表示：“制造升级，是当下家电业乃至整个制造业都在思考、探索并不断实现突破的焦点课题。在当前的国际经济形势下，保持家电业稳步发展，推动产业结构向中高端迈进，制造升级是重点、难点，也是唯一出路，产业链上下游更多地聚在一起，多在这个课题上下功夫是非常有必要的。”

本次论坛聚焦“制造升级，降本增效”的主题，对此，《电器》杂志社主编陈莉深层次阐释了论坛主办方的初衷，她说：“提起中国制造，最近被现任美国总统代言而名声大噪的华为，由前任美国总统监制的纪录片《美国工厂》里的主角福耀玻璃。毫无疑问，中国制造业正在崛起，已经引起了美国这样的超级发达国家的高度重视。10月15日，中国工程院原院长、院士、国家制造强国建设战略咨询委员会主任周济说，2019年，中国工程院对26类有代表性的制造产业进行国际比较分析，结果显示，中国在通信设备、先进轨道交通装备、输变电装备、纺织和家电五类产业中居于世界领先地位。它的分析中，分为世界领先、世界先进、差距较大和差距巨大4个分类项，家电业所在的世界领先地位无疑是代表了中国制造的最高水平。中美贸易磨擦，开始提醒中国制造业来重新评估中国制造产业链的完整性和安全性。查疑补缺，解决短板问题，成为中国制造产业链眼下最为现实急需解决的问题。这些信息与中国家电制造，更进一步说，与中国顺德家电制造相结合，形成了本次论坛的主题。”

提到制造升级的切入点， 《电器》杂志社主编陈莉在致辞中说道：“制造升级不是一蹴而就，一朝一夕就能实现的，需要产业链上下游企业的共同努力。只有全产业链制造水平同步升级，才是更具实际意义的产业变革。”陈莉同时指出，企业制造升级需要选择适当的切入点，并不是只有高投入、大力度才是制造升级，针对终端市场需求融入技术创新成果打开新的制造局面同样是制造升级，只有选对方向、方法才能事半功倍。她进一步补充说：“近年来，材料创新是家电制造领域的热门，深入研究，或许能找到敲开制造升级之门的‘敲门砖’。《电器》杂志多年来关注家电产业链上游，此次论坛的家电新材料创新应用优秀案例展示环节集合了新材料、新应用的信息，将对家电制造升级有所帮助。”

毫无疑问，制造升级是中国家电业当前工作的重点。在长期粗放发展之后，中国家电制造业进入了“爬坡过坎”的关键时期，过去依靠低技术水平的产品，以数量取胜的策略已经不能适应日益激烈的国际竞争形势，中国家电制造亟待摆脱低成本优势递减、新竞争优势尚未形成的两难局面，在发展关键阶段实现转型升级，迈入制造强国阵营。

前海立电器董事长、现任国投创新投资管理有限公司联席总裁的沈建芳，从TMT产业链的发展角度解读了制造业升级的趋势，并结合家电产业链发展态势为本次论坛做了精彩的主题发言。

沈建芳表示，制造业发展已经进入万物互联的时代，万物互联将与各行各业紧密结合，驱动产业的信息化、数字化、智能化升级，包括城市、工业、楼宇、汽车、能源等，将带来数十万亿级升级改造的产业空间。沈建芳列举了TMT产业的几个典型案例，包括富士康的手机组装、半导体芯片的自动化生产、手机光学镜头的精密制造、精密零部件加工机床的设计等，均代表了目前中国制造业水平的提升和制造体系模式的改进。5G时代的到来将为中国工业制造的信息化提供强大的推动力，推动中国制造向全球顶级的自动化生产水平迈进。同时，在TMT产业发展的推动下，家电制造产业链的智能化升级正在全面提速，这将在未来很长的时间里撬动中国家电产业链的持续创新和变革，也将成为家电产业升级迭代的爆发点和契机。

制造升级，家电产业链上下游企业共同肩负的重任

制造升级，关键点在哪里？王雷在致辞中明确指出，顺利实现家电产业制造升级的核心是全产业链的携手并进、共同推动。

事实上，在产业发展的过程中，除了整机制造大刀阔斧、翻天覆地式的制造升级，家电制造产业链上游企业的一轮轮“改头换面”也有很多经典案例可圈可点，而有一点更是不容置疑，家电制造的真正飞跃绝对离不开上游配套企业的素质提升。

本次论坛上，GMCC精益智造高级经理韩阳以GMCC智能工厂建设之路为主题，分享了企业制造升级的过程和成功经验。市场返回不合格率：8PPM、交货周期：7天、年产销空调压缩机：7700万台……随便几个数据就能看出，GMCC正在致力于成为创新驱动的核心部件领先企业。韩阳进一步介绍说：“以精益化为基础，信息化和自动化为支柱，通过三化融合，打造品质稳定（Q）、柔性交付（C）、成本最优（D）的智能工厂，以制造升级助推公司经营提升，是GMCC坚持稳步推进的制造升级战略。”据了解，2015年12月，美的集团启动MBS（美的精益营运系统），通过精益的系统运用，扎实制造基础，实现精益工厂转换。以制造价值链为中心，MBS逐步辐射至产品开发、供应价值链、销售价值链，共内化出11门科学方法工具，每个价值链环节都有对应的精益改善工具。精益改善围绕价值流、拉动、畅流 循环开展，从战略部署识别出核心VSM(价值流)，并以MBS改善周的形式持续对该价值流进行畅流与拉动的改善。

产业链上下游同步制造升级也有很好的案例。参加此次论坛的杭州钱江制冷压缩机集团有限公司代表告诉记者，就在刚刚过去的2019年10年14日，钱江制冷集团下属制造业压缩机公司高分通过美的工厂审查。该负责人表示：“2019年钱江压缩机预计能达到2000万台产销量，2020年的目标是2500万台，新厂房产能规划3500万台。要想实现这些增量，在保持和巩固现有客户结构的基础上，必须打开高端市场，在这个时候，制造升级就显得尤为关键。”据了解，钱江新厂房站在更高起点上，所有的投入都瞄准更高制造水平，更好对接高端市场需求。

论坛上中国轻工业长沙工程有限公司主任工程师陈昆仑则从技术层面分享了虚拟技术在智能工厂的应用。陈昆仑介绍了制造企业在推进智能工厂建设中的一个痛点，针对这个痛点，将传统工厂划分为“建筑”和“生产”两个层面的“工厂”，从这两个层面出发并结合实际项目介绍了应用虚拟技术解决制造企业痛点的各种场景。

新材料创新应用，制造升级之路上一道亮丽的风景

本次论坛上，中国国际创新材料馆馆长助理王婧从CMF创新设计和新材料应用的角度为家电企业寻找制造升级的方法提出一些建议。王婧提到的CMF是一门新兴专业的设计学科，专注于对指定产品的色彩、材料和加工工艺进行设计，以支持产品的功能和情感属性，使产品的视觉美感和功能性达到平衡，塑造完美的用户体验。王婧说：“CMF设计有着时代发展的必要性，产品设计趋向扁平化、个性化需求逐渐扩大、可持续发展意识逐渐提高、CMF设计创造新应用价值。”

事实上，节能、环保、降噪、美观、阻燃、抑菌、降本、轻量、高刚度、耐磨......家电产品对于这些功能性材料的需求十分迫切。作为多年来一直关注家电产业链发展的专业媒体，《电器》杂志多方了解到，家电整机生产企业对于创新材料的需求旺盛，尤其是一些革命性新材料，一些创新材料甚至会给家电产品带来颠覆性的改变。值得一提的是，创新材料的应用虽然是更高层次的竞争手段，但并非意味着高成本，很多材料经典应用案例都是兼具成本和性能优势的，成为整机生产企业快速提升产品竞争力的有效手段。家电新材料创新应用论坛环节，材料届的名牌企业分享了在各自领域的材料创新和材料应用创新等方面的信息。

安徽万朗磁塑股份有限公司是冰箱磁性门封行业内规模最大、产业链最完整、研发实力最强的企业，主持修订了2项行业标准，主持编制1项行业标准。其生产的TPE门封条具有低温密封性能优异、不与PCM板发生粘连、材料硬度受环境温度影响较小、长期使用不变硬以及无卤环保等突出优势。TPE材料可有效提升密封条密封性能，改善冰箱凝露、降低冰箱生命周期内能耗。

奥钢联集团旗下的乌特赫姆品牌精密钢带有350多年的历史，70多年的阀片钢生产经验，曾经研发生产了全球第一款碳钢阀片钢UHB20C和第一款不锈钢阀片钢SS716。而Flap-X是奥钢联为适应市场需求开发的新型高性能阀片钢，是目前市场上强度最高的阀片钢，抗拉强度达到2100MPa，较上一代不锈阀片钢（如SS716）提升了16%以上。同时，这种材料保持了较好的塑性，断后伸长率大于6%，厚度规格为0.076-0.60mm，主要做为压缩机核心部件阀片的原材料。该材料优良的性能可显著提高阀片的疲劳寿命，降低其疲劳断裂的潜在风险；从而有效的延长压缩机及家电的服役寿命，提升其可靠性；同时，由于其强度较市场上普通不锈钢阀片材料有大幅提升，可帮助压缩机制造商优化其阀片设计，通过阀片减薄处理，减少材料消耗，降低成本，提高压缩机能效，达到高效节能的目的。

锦湖日丽的防异响ABS材料ABSGN210，是自主开发的新产品，顾名思义，最大的功能和特点，就是解决空调等家电在运作过程中的异响问题。防异响ABS材料具有3个特点：1.不使用毛毡、润滑剂，减少了工序及人力成本；2.避免了毛毡长期磨损、润滑剂流失，达到长期降噪的效果；3.加工性能及收缩率与普通ABS相当，无需更换模具。防异响ABS材料，即低噪声ABS材料的开发是锦湖日丽对市场需求的及时反馈，能够极大提升空调的用户体验。

埃克森美孚化工商务（上海）有限公司的代表在论坛环节介绍了TPV。这种材料为高度硫化三元乙丙与可热塑性灵活加工的PP结合材料，长期耐热老化，耐化学品，耐紫外臭氧等性能优异，是绝佳的可热塑性加工的替代橡胶材料。材料广泛应用于汽车、家电、医疗、工业等管路及密封体系，针对需要满足长期耐热老化，耐候等严苛条件的密封件。

福建赛特新材股份有限公司纳米膜真空绝热板在家电制造行业中很有名气。这种材料的超低导热系数小于0.0015W/(m.k)，具有较高热阻，冰箱更节能；低热桥，使用无铝箔层的纳米阻隔膜，几乎无边际效应，设计师可不考虑热桥问题；冰箱壁厚可做到更薄，实现小体积大容积的超薄壁冰箱；寿命更长，纳米阻隔膜的阻隔性能接近含铝箔阻隔膜，完全可以满足冰箱10～15年的使用寿命；性价比较高。

《电器》杂志多年持续关注家电产业链上游发现，材料功能的创新、性能的提升和创新应用正在给家电产业的制造升级、产品升级提供更多可能。为了推广优秀案例，让中国家电企业通过对新材料的创新应用尽快实现产品升级，2019年7月，《电器》杂志策划启动“家电新材料创新应用评选活动”。2019年7月～9月，家电材料供应商可将最具创新性的材料以及应用方案，以填报资料的形式提交给《电器》杂志社。由《电器》杂志社组织专家负责对新材料的性能、应用等进行综合评审。最终，奥钢联精密带钢贸易（苏州）有限公司的阀片钢、埃克森美孚化工商务（上海）有限公司的山都平热塑性硫化弹性体(TPV)、安徽万朗磁塑股份有限公司的TPE冰箱密封条专用料、上海锦湖日丽塑料有限公司的防异响ABS材料、金旸（厦门）新材料科技有限公司的塑料外观件、福建赛特新材股份有限公司的纳米膜真空绝热板、中国制浆造纸研究院有限公司的压缩机专用无石棉密封材料7种创新材料在众多参评产品中脱颖而出，经过专家组评定，获得家电新材料创新应用大奖。